雷蒙磨磨环的技术知识

         如果想让自己的机器使用寿命长，就要爱护他们。就要对他们进行一定的保养及维修。有的人不会使用就错认为生产厂家为了以好冲次的产品赚取好大的利益，使用劣质的钢材制作磨辊磨环。殊不知，在雷蒙磨中就是以磨辊与磨环的相互挤压才能生产出需要的产品，所以磨辊和磨环的材质一般都是用高锰钢等耐磨材料。因为要常常相互挤压，所以损坏的时间要快些。

       雷蒙磨磨环的制作过程是用50SiMn钢制成的， 高锰钢是一种耐磨钢，经过水韧处理的高锰钢可以得到较高的塑性和冲击韧性。高锰钢具有很高的耐磨性，虽然它的硬度只有HB210，但它的屈服点σs较低，只有σb的40％，因此具有较高的塑性和韧性。高锰钢在受到外来压力和冲击载荷时，会产生很大的塑性变形或严重的加工硬化现象，钢被剧烈强化，硬度显著提高，可达HB450～550，因此有了较高的耐磨性。

       高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧移动式破碎站。开始工作后，磨环围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴 磨环滚动，当被磨物料进入磨腔后，雷蒙磨机磨环由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压围绕主轴旋转，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨磁选设备循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。从而保证稳定的产量与细度。

       所以磨环要经过环形毛坯件-粗加工-热处理-精加工这几道程序的处理，才能避免磨环磨损的时间短一点。在使用时一定要注意细节，这样才能让你的机器使用寿命更长。